Til að velja viðeigandi lykkjuþolsprófara þarf að hafa nokkra lykilþætti í huga:
Prófunarstraumur
Þetta er mikilvægasta færibreytan. Veljið viðeigandi útgangsstraum, allt eftir mismunandi prófunum og stöðluðum kröfum.
Hefðbundin rofabúnaður: eins og aflrofar, aftengingar, GIS osfrv., Mælt er með því að nota 100A DC prófunarstraum. Þetta er mest notaði og viðurkenndi staðallstraumurinn í bæði innlendum og alþjóðlegum stöðlum um þessar mundir, sem getur í raun sigrast á mæliskekkju af völdum snerti raforkukrafts og tryggt nákvæmni og samanburðarhæfni gagnanna.
Hástraumssamtengingar: Fyrir stóra-sneiðarsamskeyti og kapalsamskeyti í raforkuverum og tengivirkjum er stundum valið prófunartæki með 200A afkastagetu eða hærri (svo sem 300A, 400A, 600A) til að ná betri prófunarniðurstöðum og-truflunargetu.
Míkró-ohm stigviðnámsmæling: Til að mæla DC viðnám spennivinda, mótorvinda o.s.frv., þó hún falli einnig undir lág-viðnámsmælingu, er hún venjulega framkvæmd með því að nota sérstakan DC viðnámsprófara. Núverandi valsvið þessa prófunartækis er miklu breiðara, allt frá nokkrum amperum upp í nokkra tugi ampera.
Valuppástunga: Fyrir fyrirbyggjandi prófanir í raforkukerfinu er 100A staðalgerðin fyrsti kosturinn þar sem hún hefur mesta fjölhæfni.
2. Mælisvið og nákvæmni
Mælisvið: Gakktu úr skugga um að svið tækisins nái yfir viðnámsgildi tækisins sem þú ert að prófa. Venjulega er viðnám rofarásarinnar á bilinu frá nokkrum tugum til nokkur hundruð míkró-ohm (μΩ), og svið tækisins ætti að vera 0-1999 μΩ eða breiðari.
Mælingarákvæmni: Almennt þarf hún að vera ekki minni en ±(0,5% lestur + 0.5% svið). Því meiri nákvæmni, því áreiðanlegri eru gögnin.
Lykkjuþolsprófari
3. Geta gegn-truflunum
Umhverfið- á staðnum er flókið og það eru fjölmargar rafsegultruflanir. Framúrskarandi prófunartæki ætti að hafa sterka getu til að standast truflun á iðnaðartíðni og tryggja að það geti sýnt lestur nákvæmlega og stöðugt, jafnvel á sterku rafsegulsviði.
4. Tegund tækni
Hefðbundin aflgjafategund: Þroskuð tækni, stöðug og áreiðanleg.
Há-tíðni aflgjafategund: Lítil í stærð, léttur og mikil afköst. Það er sem stendur almennt.
Stöðugur uppspretta tækni: Það getur tryggt að straumurinn haldist mjög stöðugur í gegnum allt prófunarferlið, sem leiðir til nákvæmari mælinga.
5. Öryggi og notagildi
Langur prófunarkapall: Venjulegur prófunarkapall ætti að vera nógu langur (venjulega 4-5 metrar) og búinn einangruðum sérstökum klemmum til að tryggja öryggi og þægindi raflagna á staðnum.
-Notendavæn aðgerð: Stór-LCD-skjár, með bæði kínversku og ensku viðmóti og aðgerðin er einföld.
Gagnageymsla og úttak: Það hefur virkni gagnageymslu og endurheimt og styður USB eða Bluetooth fyrir gagnaútflutning, sem auðveldar myndun skýrslna.
Öryggisvörn: Það hefur aðgerðir eins og yfirstraumsvörn, ofspennuvörn og öfuga raforkuvörn.
6. Færanleiki
Íhugaðu stærð, þyngd og aflgjafaaðferð (AC/DC) tækisins. Fyrir-vinnu á staðnum sem krefst tíðar hreyfingar er létt og flytjanlegt líkan valinn kostur.
Samantekt val:
Fyrir meirihluta stórnotenda, að velja færanlegan lykkjuviðnámsprófara sem gefur út 100A af jafnstraumi, hefur mælisvið 0-1999 μΩ, nákvæmni upp á ±0,5%, sterka truflunargetu, langa prófunarleið og gagnageymsluvirkni, getur mætt daglegri vinnuþörf yfir 95% notenda.
Gildissvið
Lykkjuviðnámsprófari er aðallega notaður til að mæla snertiviðnám og lykkjuviðnám ýmissa leiðandi hringrása. Umsóknarmarkmið þess eru meðal annars:
Há-rofabúnaður:
Snertiviðnám hreyfanlegra og kyrrstæðra tengiliða á ýmsum spennustigum aflrofa (tæmisrofar, SF6 aflrofar, olíurofar osfrv.).
Snertiviðnám einangrunarrofa og jarðtengingarrofa.
Hin ýmsu snertisvæði innan gas-einangraðra rofabúnaðarins (GIS).
Tengisvæði rútustanga:
Tengipunktar milli strengja í virkjunum og tengivirkjum.
Ýmsar tækjaklemmur og tengiklemmur.
Kapallínur:
Snertiviðnám kapalsamskeyti og tengihausa.
Aðrar mælingar með lágt-viðnám:
Sérhver málmleiðandi hringrás sem þarf að mæla viðnám á míkró-ohm stigi (μΩ).
Kjarnavirkni: Með því að mæla hringrásarviðnám getur það ákvarðað hvort það sé of mikil snertiviðnám við þessa tengingu eða snertipunkta vegna þátta eins og losunar, oxunar, veðrunar eða lélegrar uppsetningartækni. Of mikil snertiþol getur valdið staðbundinni ofhitnun, flýtt fyrir öldrun búnaðar og jafnvel leitt til alvarlegra slysa. Það er mikilvæg uppgötvunaraðferð til að tryggja örugga notkun raforkukerfisins.
